സിങ്ക് കെറ്റിൽ

സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിനുള്ള സിങ്ക് മെൽറ്റിംഗ് ടാങ്ക്, സാധാരണയായി സിങ്ക് പോട്ട് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടുതലും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീൽ സിങ്ക് പോട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, മാത്രമല്ല വിവിധ താപ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാനും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ സ്റ്റീൽ ഘടന ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉപയോഗിച്ച പ്രോസസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായും സിങ്ക് പാത്രത്തിൻ്റെ ജീവിതവുമായും അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സിങ്ക് പാത്രം വളരെ വേഗത്തിൽ തുരുമ്പെടുത്താൽ, അത് അകാല നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കും അല്ലെങ്കിൽ സുഷിരത്തിലൂടെ സിങ്ക് ചോർച്ച പോലും ഉണ്ടാക്കും. ഉൽപ്പാദനം നിലച്ചതിലൂടെ നേരിട്ടുള്ള സാമ്പത്തിക നഷ്ടവും പരോക്ഷമായ സാമ്പത്തിക നഷ്ടവും വലുതാണ്.
മിക്ക മാലിന്യങ്ങളും അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളും സിങ്ക് ബാത്തിലെ ഉരുക്കിൻ്റെ നാശം വർദ്ധിപ്പിക്കും. സിങ്ക് ബാത്തിലെ സ്റ്റീലിൻ്റെ കോറഷൻ മെക്കാനിസം അന്തരീക്ഷത്തിലോ വെള്ളത്തിലോ ഉള്ള ഉരുക്കിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ എന്നിവ പോലുള്ള നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവുമുള്ള ചില സ്റ്റീലുകൾക്ക് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള ലോ-കാർബൺ ലോ സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉരുകിയ സിങ്കിനോട് കുറഞ്ഞ നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള ലോ-കാർബൺ കുറഞ്ഞ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും സിങ്ക് പാത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുക്കിലേക്ക് ചെറിയ അളവിൽ കാർബണും മാംഗനീസും () ചേർക്കുന്നത് ഉരുക്കിൻ്റെ ഉരുകിയ സിങ്കിലേക്കുള്ള നാശ പ്രതിരോധത്തെ കാര്യമായി ബാധിക്കില്ല, പക്ഷേ ഇത് ഉരുക്കിൻ്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തും.