ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്)

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ചെറിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവനൈസ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളാണ് ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവനൈസ് ചെയ്യുന്ന ലൈനുകൾ. നട്ടുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, മറ്റ് ചെറിയ ലോഹ കഷണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്.
ഈ ഗാൽവനൈസിംഗ് ലൈനുകളിൽ സാധാരണയായി നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു ക്ലീനിംഗ് ആൻഡ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് സെക്ഷൻ, ഒരു ഗാൽവനൈസിംഗ് ബാത്ത്, ഒരു ഡ്രൈയിംഗ് ആൻഡ് കൂളിംഗ് സെക്ഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗാൽവനൈസിംഗിന് ശേഷം, സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ഭാഗങ്ങൾ ഉണക്കി തണുപ്പിക്കുന്നു. സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും സാധാരണയായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് ചെയ്യുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ ലോഹ ഘടകങ്ങൾക്ക് നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗാൽവനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്)
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്) 3
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്) 6
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്) 8
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്) 1
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്) 4
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്) 7
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്) 2
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്) 5
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്) 9

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാർട്‌സ്, മെല്ലബിൾ സ്റ്റീൽ പാർട്‌സ്, സ്റ്റീൽ ക്യാപ്‌സ്, പവർ ഫിറ്റിംഗുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗാൽവനൈസിംഗ് ഗാൽവനൈസിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. ഉയർന്ന പ്രോസസ്സ് താപനില, ഗുരുതരമായ മലിനീകരണം, ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ, ലളിതമായ ഉൽ‌പാദന അന്തരീക്ഷം, തൊഴിലാളികളുടെ ഉയർന്ന അധ്വാന തീവ്രത എന്നിവ കാരണം. സാമൂഹിക പുരോഗതിയും തൊഴിൽ ചെലവുകളുടെ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവും കണക്കിലെടുത്ത്, ചെറുകിട ഗാൽവനൈസിംഗ് വ്യവസായം നിലവിലെ സ്ഥിതിയിൽ അടിയന്തിരമായി മാറ്റം വരുത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് പുതിയ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രക്രിയകൾക്കും കാര്യക്ഷമമായ ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങൾക്കും അടിയന്തിര ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധനയിലൂടെ, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗിന്റെ ചെറിയ കഷണങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയെയും ഉൽ‌പാദന നിലയെയും കുറിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് പ്രാഥമിക ധാരണയുണ്ട്.
പരീക്ഷണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ചെറിയ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് കഷണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഓരോ വിഭാഗത്തിന്റെയും പ്രക്രിയാ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിച്ചു. നിലവിൽ, മികച്ച കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന പരമ്പരാഗത ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് താപനിലയ്ക്ക് പകരം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചെറിയ കഷണങ്ങൾ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ് ചെയ്യുന്നു. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിന്റെയും സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പ്രക്രിയയുടെയും ഗവേഷണത്തിലൂടെ, 450 ℃ പരമ്പരാഗത സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് താപനിലയിൽ ചെറിയ കഷണങ്ങൾ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടു.
രണ്ടാമതായി, മുകളിലുള്ള പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച്, റോട്ടറി ഗാൽവനൈസിംഗ് ഉപകരണം, പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണം, പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണം എന്നിവ യഥാക്രമം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. റോട്ടറി ഗാൽവനൈസിംഗ് മെഷീൻ ഗാൽവനൈസിംഗിന്റെയും സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷന്റെയും പ്രക്രിയയെ ലളിതമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗാൽവനൈസിംഗും സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷനും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ വഴി വേർതിരിച്ച സിങ്ക് ദ്രാവകം നേരിട്ട് സിങ്ക് പാത്രത്തിൽ പതിക്കുന്നു, ഇത് താപനഷ്ടവും സിങ്ക് ആഷിന്റെ ഉത്പാദനവും കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് ഒരു വാർഷിക സിങ്ക് പാത്രം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പരമ്പരാഗത താപനില ഹോട്ട് ഡിപ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത താപനിലയിൽ (450 ℃) ചെറിയ കഷണങ്ങളുടെ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും; ഉയർന്ന പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഷഡ്ഭുജ ഡ്രം, ഗാൻട്രി ട്രാവലിംഗ് ട്രോളി ഘടന എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്; നിലവിലെ പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വർക്ക്പീസുകൾ തമ്മിലുള്ള അക്രമാസക്തമായ കൂട്ടിയിടി മൂലമുണ്ടാകുന്ന കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ പ്രശ്നം പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണം പരിഹരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡിസൈൻ ഗാൽവനൈസിംഗിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.


  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.