ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
-
വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ
ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ, ഗാൽവനൈസിംഗ് ബത്ത്, കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ കൈമാറ്റം ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ് ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാൻസ്ഫർ യൂണിറ്റുകൾ. ഈ ഉപകരണത്തിൽ സാധാരണയായി കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, റോളറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കൺവെയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, സെൻസറുകളും നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇവയിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാർട്ടിംഗ്, സ്റ്റോപ്പിംഗ്, സ്പീഡ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്, പൊസിഷനിംഗ് എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി വിവിധ പ്രക്രിയകൾക്കിടയിൽ വസ്തുക്കൾ സുഗമമായും കാര്യക്ഷമമായും കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കൽ, സാധ്യമായ പ്രവർത്തന പിശകുകൾ കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയിൽ ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാൻസ്ഫർ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും നിരീക്ഷണത്തിലൂടെയും, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഉപകരണത്തിന് കഴിയും, അതുവഴി ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ചുരുക്കത്തിൽ, ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിന് ഒരു പ്രധാന ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണമാണ്. ഇതിന് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം നൽകാനും കഴിയും.
-
ഫ്ലക്സ് റീസൈക്ലിംഗ് ആൻഡ് റീജനറേറ്റിംഗ് യൂണിറ്റ്
ലോഹ ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന സ്ലാഗും മാലിന്യ വസ്തുക്കളും പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിനും പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ ഉപകരണമാണിത്, അവയെ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഫ്ലക്സുകളോ സഹായ വസ്തുക്കളോ ആക്കി പുനഃസംസ്കരിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണത്തിൽ സാധാരണയായി മാലിന്യ അവശിഷ്ട വേർതിരിക്കൽ, ശേഖരണ സംവിധാനങ്ങൾ, സംസ്കരണ, പുനരുജ്ജീവന ഉപകരണങ്ങൾ, അനുബന്ധ നിയന്ത്രണ, നിരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മാലിന്യ സ്ലാഗ് ആദ്യം ശേഖരിച്ച് വേർതിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉണക്കൽ, സ്ക്രീനിംഗ്, ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ രാസ സംസ്കരണം പോലുള്ള പ്രത്യേക സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളിലൂടെ, അത് ഉചിതമായ രൂപത്തിലേക്കും ഗുണനിലവാരത്തിലേക്കും പുനഃക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ അത് ലോഹ ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഡീഓക്സിഡൈസറായി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ലോഹ ഉരുക്കൽ, സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ ഫ്ലക്സ് റീസൈക്ലിംഗ് ആൻഡ് റീജെനറേറ്റിംഗ് യൂണിറ്റ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൽ പോസിറ്റീവ് പങ്ക് വഹിക്കുന്നതിനൊപ്പം, ഉൽപാദനച്ചെലവും മാലിന്യ ഉദ്വമനവും കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. മാലിന്യ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പുനരുപയോഗം ചെയ്ത് പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഈ ഉപകരണം വിഭവ വിനിയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്താനും വിഭവങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാനും അതുവഴി സുസ്ഥിര ഉൽപാദനം കൈവരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
-
ഫ്ലക്സിംഗ് ടാങ്ക് റീപ്രോസസിംഗ് & റീജനറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം
ലോഹനിർമ്മാണങ്ങൾ, അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം, രാസ സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലക്സിംഗ് ഏജന്റുമാരെയും രാസവസ്തുക്കളെയും പുനരുപയോഗിക്കുന്നതിനും പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഫ്ലക്സിംഗ് ടാങ്ക് റീപ്രൊസസ്സിംഗ് ആൻഡ് റീജനറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം.
ഫ്ലക്സിംഗ് ടാങ്ക് പുനഃസംസ്കരണവും പുനരുജ്ജീവന സംവിധാനവും സാധാരണയായി താഴെപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
1. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിച്ച ഫ്ലക്സിംഗ് ഏജന്റുകളുടെയും രാസവസ്തുക്കളുടെയും ശേഖരണം.
2. ശേഖരിച്ച വസ്തുക്കൾ ഒരു പുനഃസംസ്കരണ യൂണിറ്റിലേക്ക് മാറ്റുക, അവിടെ അവ മാലിന്യങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സംസ്കരിക്കുന്നു.
3. ശുദ്ധീകരിച്ച വസ്തുക്കളുടെ പുനരുജ്ജീവനം, അവയുടെ യഥാർത്ഥ ഗുണങ്ങളും ഫലപ്രാപ്തിയും പുനഃസ്ഥാപിക്കൽ.
4. പുനരുപയോഗത്തിനായി പുനരുജ്ജീവിപ്പിച്ച ഫ്ലക്സിംഗ് ഏജന്റുമാരെയും രാസവസ്തുക്കളെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരിക.വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുടെ പുനരുപയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഈ സംവിധാനം സഹായിക്കുന്നു. അല്ലാത്തപക്ഷം ഉപേക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പുനരുപയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. പുതിയ ഫ്ലക്സിംഗ് ഏജന്റുകളും രാസവസ്തുക്കളും വാങ്ങേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫ്ലക്സിംഗ് ടാങ്ക് റീപ്രൊസസ്സിംഗും റീജനറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും സുസ്ഥിരമായ നിർമ്മാണ രീതികളിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ പല വ്യാവസായിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും അവശ്യ ഘടകവുമാണ്.
-
പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ഡ്രം & ഹീറ്റിംഗ്
വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രീട്രീറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ഡ്രം & ഹീറ്റിംഗ്. ഇതിൽ സാധാരണയായി ഒരു കറങ്ങുന്ന പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ബാരലും ഒരു തപീകരണ സംവിധാനവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കറങ്ങുന്ന പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ബാരലിൽ ഇടുകയും തപീകരണ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതിക അല്ലെങ്കിൽ രാസ ഗുണങ്ങൾ മാറ്റാൻ സഹായിക്കുന്നു, തുടർന്നുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി കെമിക്കൽ, ഫുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
-
പൈപ്പുകൾ ഗാൽവനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ
ഉരുക്കിലോ ഇരുമ്പിലോ സിങ്കിന്റെ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ തുരുമ്പ് തടയുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഗാൽവനൈസിംഗ്. പൈപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് നിർമ്മാണം, എണ്ണ, വാതകം, ജലവിതരണം തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നവയിൽ ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാൽവനൈസിംഗ് പൈപ്പുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഈടും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൈപ്പുകൾക്കുള്ള ഗാൽവനൈസിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിർണായകമാണ്. പൈപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ വിശദാംശങ്ങളിലേക്കും പൈപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് ലൈനിൽ അവ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് എന്നതിലേക്കും നമുക്ക് കടക്കാം.
-
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ (റോബർട്ട്)
ചെറിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവനൈസ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളാണ് ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഗാൽവനൈസ് ചെയ്യുന്ന ലൈനുകൾ. നട്ടുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, മറ്റ് ചെറിയ ലോഹ കഷണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്.
ഈ ഗാൽവനൈസിംഗ് ലൈനുകളിൽ സാധാരണയായി നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു ക്ലീനിംഗ് ആൻഡ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് സെക്ഷൻ, ഒരു ഗാൽവനൈസിംഗ് ബാത്ത്, ഒരു ഡ്രൈയിംഗ് ആൻഡ് കൂളിംഗ് സെക്ഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗാൽവനൈസിംഗിന് ശേഷം, സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ഭാഗങ്ങൾ ഉണക്കി തണുപ്പിക്കുന്നു. സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും സാധാരണയായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് ചെയ്യുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ ലോഹ ഘടകങ്ങൾക്ക് നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗാൽവനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. -
വൈറ്റ് ഫ്യൂം എൻക്ലോഷർ എക്സ്ഹോസ്റ്റിംഗ് & ഫിൽട്ടറിംഗ് സിസ്റ്റം
വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന വെളുത്ത പുകകളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഒരു സംവിധാനമാണ് വൈറ്റ് ഫ്യൂം എൻക്ലോഷർ എക്സ്ഹോസ്റ്റിംഗ് & ഫിൽട്ടറിംഗ് സിസ്റ്റം. ഇൻഡോർ വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ദോഷകരമായ വെളുത്ത പുകയെ പുറന്തള്ളുന്നതിനും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനുമാണ് ഈ സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. വെളുത്ത പുക ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളെയോ പ്രക്രിയയെയോ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള ഒരു അടച്ച എൻക്ലോഷർ ഇതിൽ സാധാരണയായി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെളുത്ത പുക പുറത്തേക്ക് പോകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനോ പരിസ്ഥിതിക്ക് ദോഷം വരുത്തുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒരു എക്സ്ഹോസ്റ്റ്, ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വെളുത്ത പുക ഉദ്വമനം പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിരീക്ഷണ, നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളും സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ജോലിസ്ഥലത്തെ വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തൊഴിലാളികളുടെ ആരോഗ്യം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും പരിസ്ഥിതിയിലുള്ള ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കെമിക്കൽ, ലോഹ സംസ്കരണം, വെൽഡിംഗ്, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വൈറ്റ് ഫ്യൂം എൻക്ലോഷർ എക്സ്ഹോസ്റ്റിംഗ് & ഫിൽട്ടറിംഗ് സിസ്റ്റം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
-
ഉണക്കൽ കുഴി
ഉണക്കൽ കുഴി എന്നത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മരം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ സ്വാഭാവികമായി ഉണക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പരമ്പരാഗത രീതിയാണ്. സാധാരണയായി ഇത് ഒരു ആഴം കുറഞ്ഞ കുഴി അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ചയാണ്, ഇത് ഉണങ്ങേണ്ട വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സൂര്യന്റെയും കാറ്റിന്റെയും സ്വാഭാവിക ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതി മനുഷ്യർ നൂറ്റാണ്ടുകളായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, ലളിതവും എന്നാൽ ഫലപ്രദവുമായ ഒരു സാങ്കേതികതയാണിത്. ആധുനിക സാങ്കേതിക വികാസങ്ങൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഉണക്കൽ രീതികൾ കൊണ്ടുവന്നിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ വിവിധ കാർഷിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വസ്തുക്കളും ഉണക്കാൻ ഉണക്കൽ കുഴികൾ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
-
സിങ്ക് കെറ്റിൽ
സിങ്ക് ഉരുക്കി സൂക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് സിങ്ക് പാത്രം. ഇത് സാധാരണയായി റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ, സിങ്ക് സാധാരണയായി സിങ്ക് ടാങ്കുകളിൽ ഖര രൂപത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ചൂടാക്കി ദ്രാവക സിങ്കിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗാൽവാനൈസിംഗ്, അലോയ് തയ്യാറാക്കൽ, രാസ ഉൽപാദനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ദ്രാവക സിങ്ക് ഉപയോഗിക്കാം.
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സിങ്ക് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ മലിനമാകുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ സിങ്ക് പാത്രങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഇൻസുലേഷൻ, നാശന പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. സിങ്കിന്റെ ഉരുകൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ദ്രാവകാവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിനും ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ബർണറുകൾ പോലുള്ള ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കാം.
-
ആസിഡ് വേപ്പർ ഫുൾ എൻക്ലോഷർ ശേഖരണവും സ്ക്രബ്ബിംഗ് ടവറും
ആസിഡ് വേപ്പേഴ്സ് ഫുൾ എൻക്ലോഷർ കളക്റ്റിംഗ് & സ്ക്രബ്ബിംഗ് ടവർ എന്നത് ആസിഡ് നീരാവി ശേഖരിച്ച് വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. വ്യാവസായിക ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന അമ്ല മാലിന്യ വാതകത്തിന്റെ സംസ്കരണത്തിനും ശുദ്ധീകരണത്തിനും ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക ഉൽപാദന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന അമ്ല മാലിന്യ വാതകം പരിസ്ഥിതിയിലും മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിലും ചെലുത്തുന്ന ആഘാതം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം. ഇതിന് ആസിഡ് നീരാവി ഫലപ്രദമായി ശേഖരിക്കാനും സംസ്കരിക്കാനും അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണം കുറയ്ക്കാനും പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും.