പ്രീ ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഡ്രം & ചൂടാക്കൽ
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം



- ചൂടുള്ള-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനിസിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് പ്രീട്രീറ്റീവ്, ഇത് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ചൂടാക്കൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഡിബൈസ്, റസ്റ്റീവ്, നീക്കംചെയ്യൽ, വെള്ളം കഴുകുന്നത്, പ്ലേറ്റിംഗ് എയ്ഡ്, ഡ്രൈയിംഗ് പ്രോസസ്സ് മുതലായവ.
നിലവിൽ, ആഭ്യന്തര ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനിലൈസിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രാനൈറ്റ് അച്ചാലിംഗ് ടാങ്ക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. യൂറോപ്പിലും അമേരിക്കയിലെയും നൂതന ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനിസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അവതരിപ്പിച്ചതോടെ പിപി (പോളിപ്രോപൈലിൻ) / PE (പോളിതിലീൻ) പിക്കിൾ ടാങ്കുകൾ ചില ഓട്ടോമാറ്റ് ഹോട്ട്-ഡിപ് ഗാൽവാനിംഗ് ഉൽപാദന ലൈനുകളിൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ കറയുടെ തീവ്രതയെ ആശ്രയിച്ച്, ചില പ്രക്രിയകളിൽ ഡിഗ്രീനിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നു.
ഡൈവർഷിംഗ് ടാങ്ക്, വെള്ളം വാഷിംഗ് ടാങ്ക്, പ്ലേറ്റിംഗ് എയ്ഡ് ടാങ്ക് എന്നിവ സാധാരണയായി കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയാണ്, ചിലത് അച്ചാൽ ടാങ്കിന്റെ അതേ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ചൂടാക്കൽ
പ്രതിരോധിക്കുന്ന എല്ലാ പ്രീ-ചികിത്സാ ടാങ്കുകളും ചൂടാക്കാൻ ഫ്ലൂ വാതകത്തിന്റെ മാലിന്യ ചൂട് ഉപയോഗിക്കുക,അച്ചാലിക്കല്ഒപ്പം സഹായ പ്ലെയിംഗും. മാലിന്യ താപ വ്യവസ്ഥയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1) സംയോജിത ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഫ്ലൂ ഉൾപ്പെടുത്തുക;
2) ഓരോ പൂളിന്റെയും രണ്ട് അറ്റത്തും ഒരു കൂട്ടം പിഎഫ്എ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
3) സോഫ്റ്റ് വാട്ടർ സിസ്റ്റം;
4) നിയന്ത്രണ സംവിധാനം.
പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ചൂടാക്കൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്:
① ഗ്യാസ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ
ചൂടാക്കേണ്ട മൊത്തം താപത്തിന്റെ ആകെ തുക അനുസരിച്ച്, സംയോജിത ഫ്ലൂ ഹീ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിക്കുക. ഫ്ലൂവിന്റെ മാലിന്യ ചൂട് മാത്രം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഫ്ലേ ഗ്യാസ് അളവ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ചൂടുള്ള വായു ചൂളയുടെ ഒരു കൂട്ടം ചേർക്കാം.
ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ചൂട്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ 20 # തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സാധാരണ മാലിന്യ താപ നിമിഷങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ചൂടിൽ energy ർജ്ജം.
Pf PFA ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ
പതനംവരണ്ട അടുപ്പ്
നനഞ്ഞ പ്രതലമുള്ള ഉൽപ്പന്നം സിങ്ക് കുളിയിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുമ്പോൾ, അത് സിങ്ക് ദ്രാവകം പൊട്ടിത്തെറിക്കാനും സ്പ്ലാലിനുമായി ഇടയാക്കും. അതിനാൽ, പ്ലേറ്റ് എയ്ഡിന് ശേഷം ഉണങ്ങൽ പ്രക്രിയയും ഭാഗങ്ങൾക്കായി സ്വീകരിക്കണം.
സാധാരണയായി, ഉണക്കൽ താപനില 100 ° C കവിയാൻ പാടില്ല. അല്ലാത്തപക്ഷം, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ പ്ലേറ്റ് എയ്ഡിന്റെ ഉപ്പ് ഫിലിം മാത്രമേ ഈർപ്പമുള്ള കുഴിയിൽ ഏർപ്പെടുത്താൻ കഴിയൂ.