സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് - മികച്ച ബദൽ വിശദീകരണം

സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു നൂതന അലോയ് കോട്ടിംഗാണ്. ഇതിൽ 10-15% നിക്കൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ബാക്കി സിങ്ക് ആയിട്ടാണ്. ഇത് ഒരു ലെയേർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനല്ല, മറിച്ച് ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒരുമിച്ച് നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഏകീകൃത അലോയ് ആണ്.

ഈ ഫിനിഷ് അസാധാരണമായ നാശന പ്രതിരോധവും തേയ്മാനം പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രകടനം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്. പല ടോപ്പ്സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് വിതരണക്കാർഒപ്പംഗാൽവനൈസിംഗ് വിതരണക്കാർഇപ്പോൾ ഇതിൽ നിന്നുള്ളവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിർണായക ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുപൈപ്പുകൾ ഗാൽവനൈസിംഗ് ലൈനുകൾ, 2023 ൽ 774 മില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിലധികം മൂല്യമുള്ള വിപണിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് സാധാരണ സിങ്കിനെക്കാൾ ഭാഗങ്ങളെ നന്നായി സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഇത് തുരുമ്പ് വളരെക്കാലം തടയുന്നു.
• ഈ പ്ലേറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ ശക്തമാക്കുകയും കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ദോഷകരമായ കാഡ്മിയത്തെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• പല വ്യവസായങ്ങളും സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാറുകൾ, വിമാനങ്ങൾ, ഹെവി മെഷീനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് നല്ലതാണ്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് സിങ്ക്-നിക്കൽ ഒരു മികച്ച ബദൽ?

എഞ്ചിനീയർമാരും നിർമ്മാതാക്കളും സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിരവധി ശക്തമായ കാരണങ്ങളുണ്ട്. പരമ്പരാഗത സിങ്കിനെയും മറ്റ് ഫിനിഷുകളെയും അപേക്ഷിച്ച് ഈ കോട്ടിംഗ് ഗണ്യമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. അതിന്റെ അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾ ഇതിനെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

പൊരുത്തപ്പെടാത്ത നാശന സംരക്ഷണം

സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ പ്രാഥമിക നേട്ടം, നാശത്തെ തടയാനുള്ള അതിന്റെ അസാധാരണമായ കഴിവാണ്. ഈ അലോയ് കോട്ടിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിങ്കിനെ ഗണ്യമായി മറികടക്കുന്ന ഒരു ശക്തമായ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സിങ്ക്-നിക്കൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ചുവന്ന തുരുമ്പിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനകളിൽ പതിവായി 720 മണിക്കൂറിലധികം സമയം നേടുന്നു. പരമ്പരാഗത സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് ആയുസ്സിൽ 5 മുതൽ 10 മടങ്ങ് വരെ പുരോഗതിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

പ്രകടനത്തിലെ നാടകീയമായ വ്യത്യാസം നേരിട്ട് താരതമ്യം ചെയ്താൽ എടുത്തുകാണിക്കാൻ കഴിയും.

ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിർവചിക്കുന്ന പ്രധാന വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഈ മികച്ച പ്രകടനം അംഗീകരിക്കുന്നു.

• എ.എസ്.ടി.എം. ബി 841അലോയ്യുടെ ഘടനയും (12-16% നിക്കൽ) കനവും വ്യക്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഊർജ്ജ മേഖലകൾക്കുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആക്കി മാറ്റുന്നു.
• ഐ‌എസ്ഒ 19598കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം നൽകാനുള്ള സിങ്ക്-അലോയ് കോട്ടിംഗുകളുടെ കഴിവിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, അവയ്ക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിശ്ചയിക്കുന്നു.
• ഐ‌എസ്‌ഒ 9227 എൻ‌എസ്‌എസ്സിങ്ക്-നിക്കൽ നൂറുകണക്കിന് മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരാജയപ്പെടാതെ സഹിക്കേണ്ട ഒരു ബെഞ്ച്മാർക്ക് ടെസ്റ്റ് രീതിയാണ്.

നിനക്കറിയാമോ?സിങ്ക്-നിക്കൽ ഗാൽവാനിക് നാശത്തെയും തടയുന്നു. സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾഅലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ, ഒരു ഗാൽവാനിക് പ്രതിപ്രവർത്തനം സംഭവിക്കാം, ഇത് അലുമിനിയം വേഗത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. സ്റ്റീലിൽ സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു സംരക്ഷണ തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും അലുമിനിയത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും മുഴുവൻ അസംബ്ലിയുടെയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെച്ചപ്പെട്ട ഈടുതലും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും

സിങ്ക്-നിക്കലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ലളിതമായ തുരുമ്പ് പ്രതിരോധത്തിനപ്പുറം വ്യാപിക്കുന്നു. ഈ അലോയ് മികച്ച ഈട് നൽകുന്നു, ഇത് ചൂട്, ഘർഷണം, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഈ കോട്ടിംഗ് അതിന്റെ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു. ഈ താപ സ്ഥിരത എഞ്ചിനുകൾക്ക് സമീപമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കോ ​​മറ്റ് ഉയർന്ന താപ പ്രയോഗങ്ങൾക്കോ ​​വിശ്വസനീയമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ, ആക്യുവേറ്ററുകൾ പോലുള്ള നിർണായക വ്യോമയാന ഘടകങ്ങൾക്ക് സിങ്ക്-നിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഒരു കാരണം ഈ താപ പ്രതിരോധമാണ്. കോട്ടിംഗിന്റെ ഈട് അതിന്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു ഡക്റ്റൈൽ കോട്ടിംഗ് വഴക്കമുള്ളതാണ്. പൊട്ടുകയോ അടരുകയോ ചെയ്യാതെ ഇത് വളയുകയോ രൂപപ്പെടുകയോ ചെയ്യാം. പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം ക്രിമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബെൻഡിംഗ് പോലുള്ള നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്. സിങ്ക്-നിക്കൽ അലോയ്യുടെ ശുദ്ധീകരിച്ച ഗ്രെയിൻ ഘടന അതിനെ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സംരക്ഷണ പാളി കേടുകൂടാതെയിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കാഡ്മിയത്തിന് സുരക്ഷിതമായ ഒരു ബദൽ

മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം കാരണം, പതിറ്റാണ്ടുകളായി, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കാഡ്മിയം തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട കോട്ടിംഗായിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാഡ്മിയം ഒരു വിഷാംശമുള്ള ഘനലോഹമാണ്. കർശനമായ ആഗോള നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഇപ്പോൾ അതിന്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

റെഗുലേറ്ററി അലേർട്ട്RoHS (അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ നിയന്ത്രണം), REACH (രജിസ്ട്രേഷൻ, വിലയിരുത്തൽ, അംഗീകാരം, രാസവസ്തുക്കളുടെ നിയന്ത്രണം) തുടങ്ങിയ നിർദ്ദേശങ്ങൾ കാഡ്മിയത്തെ വളരെയധികം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കാഡ്മിയത്തിന്റെ സാന്ദ്രത 0.01% (100 പാർട്സ് പെർ മില്യൺ) ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് മിക്ക പുതിയ ഡിസൈനുകൾക്കും അനുയോജ്യമല്ലാതാക്കുന്നു.

കാഡ്മിയത്തിന് പകരമായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന പ്രധാന ഘടകമായി സിങ്ക്-നിക്കൽ ഉയർന്നുവന്നിരിക്കുന്നു. പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ തന്നെ വിഷരഹിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവുമായ ഒരു പരിഹാരം ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

• തുല്യമോ മികച്ചതോ ആയ സംരക്ഷണം: സിങ്ക്-നിക്കൽ കാഡ്മിയത്തിന് തുല്യമോ അതിലും മികച്ചതോ ആയ നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നുവെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഇതിന് 1,000 മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ എക്സ്പോഷറിനെ നേരിടാൻ കഴിയും, നിരവധി സൈനിക, ഫെഡറൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നു.
• വ്യാപകമായ വ്യവസായ സ്വീകാര്യത: പ്രധാന വ്യവസായങ്ങൾ കാഡ്മിയത്തിൽ നിന്ന് സിങ്ക്-നിക്കലിലേക്ക് വിജയകരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിർണായക ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മിലിട്ടറി, എണ്ണ, വാതക മേഖലകൾ ഇപ്പോൾ സിങ്ക്-നിക്കലിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

ആധുനിക പരിസ്ഥിതി, സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് എലൈറ്റ് ലെവൽ സംരക്ഷണം നേടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഈ മാറ്റം തെളിയിക്കുന്നു.

സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും പ്രയോഗങ്ങളും

സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ പ്രയോഗ പ്രക്രിയയും പൊതുവായ ഉപയോഗങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് അത് എന്തുകൊണ്ടാണ് ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പെന്ന് കാണിക്കുന്നു.നിർണായക ഭാഗങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ഈ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മുൻനിര വ്യവസായങ്ങൾ ഇതിനെ വിശ്വസിക്കുന്നു.

സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് എങ്ങനെയാണ് പ്രയോഗിക്കുന്നത്?

സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ഒരു വഴിയിലൂടെ സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നുഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ. അവർ ഭാഗങ്ങൾ ലയിച്ച സിങ്ക്, നിക്കൽ അയോണുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു കെമിക്കൽ ബാത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം ലോഹ അയോണുകളെ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ഒരു ഏകീകൃത അലോയ് പാളി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം, ഭാഗങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും അധിക ചികിത്സകൾ ലഭിക്കുന്നു.

പ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള സംരക്ഷണംനാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി പ്ലേറ്ററുകൾ RoHS-അനുയോജ്യമായ ട്രൈവാലന്റ് പാസിവേറ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ പാസിവേറ്റുകൾ ഒരു ത്യാഗപരമായ പാളിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. നാശന ഘടകങ്ങൾ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൽ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് അവ തുളച്ചുകയറണം. തിളക്കം, ലൂബ്രിസിറ്റി, ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം എന്നിവ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുകളിൽ സീലറുകൾ ചേർക്കാം.

ഈ മൾട്ടി-ലെയർ സിസ്റ്റം അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഈടുനിൽക്കുന്ന ഒരു ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇ-കോട്ട് പോലുള്ള മറ്റ് ഫിനിഷുകൾക്കായി തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി ഭാഗം സീൽ ചെയ്യാതെ വച്ചേക്കാം.

സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് നിരവധി ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കുന്ന മേഖലകളിലെ ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം പരാജയപ്പെടാൻ കഴിയാത്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാക്കുന്നു.

• ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: റോഡിലെ ഉപ്പിൽ നിന്നും ചൂടിൽ നിന്നും ഭാഗങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാൻ കാർ നിർമ്മാതാക്കൾ സിങ്ക്-നിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്രേക്ക് കാലിപ്പറുകൾ, ഇന്ധന ലൈനുകൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ, എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
• ബഹിരാകാശവും പ്രതിരോധവും: എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായം അതിന്റെ ശക്തിക്കും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും സിങ്ക്-നിക്കലിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളിൽ കാഡ്മിയത്തിന് സുരക്ഷിതമായ ഒരു പകരമാണിത്. ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ, ഹൈഡ്രോളിക് ലൈനുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. സൈനിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻമിൽ-പിആർഎഫ്-32660നിർണായക ലാൻഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പോലും അതിന്റെ ഉപയോഗം അംഗീകരിക്കുന്നു.
• മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ: കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ യന്ത്രങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഹെവി ഉപകരണങ്ങൾ, കൃഷി, ഊർജ്ജ മേഖലകളും സിങ്ക്-നിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിങ്ക്-നിക്കൽ ഫിനിഷ് നേടുന്നതിന് ശരിയായ പങ്കാളിയെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് വിതരണക്കാർവളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടാം. കർശനമായ ഗുണനിലവാര, പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു കമ്പനി സാധ്യതയുള്ള പങ്കാളികളെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തണം. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സമഗ്രതയെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

വ്യവസായ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ വഴി ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് വിതരണക്കാർ ഗുണനിലവാരത്തോടുള്ള അവരുടെ പ്രതിബദ്ധത പ്രകടമാക്കുന്നു. ഈ യോഗ്യതാപത്രങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് ഒരു വിതരണക്കാരൻ രേഖപ്പെടുത്തപ്പെട്ടതും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ പ്രക്രിയകൾ പിന്തുടരുന്നു എന്നാണ്. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് വിതരണക്കാരെ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, കമ്പനികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾക്കായി നോക്കണം:

• ഐഎസ്ഒ 9001:2015: പൊതുവായ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു മാനദണ്ഡം.
• എഎസ് 9100: എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിന് കൂടുതൽ കർശനമായ ഒരു മാനദണ്ഡം ആവശ്യമാണ്.
• നാഡ്‌ക്യാപ് (നാഷണൽ എയ്‌റോസ്‌പേസ് ആൻഡ് ഡിഫൻസ് കോൺട്രാക്ടർമാരുടെ അക്രഡിറ്റേഷൻ പ്രോഗ്രാം): എയ്‌റോസ്‌പേസ്, പ്രതിരോധ മേഖലകളിലെ വിതരണക്കാർക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് (AC7108) അത്യാവശ്യമായ ഒരു അംഗീകാരം.

ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ കൈവശം വയ്ക്കുന്നത്, ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഒരു വിതരണക്കാരന് സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയുമെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു.

ഒരു സാധ്യതയുള്ള വിതരണക്കാരനോട് ചോദിക്കേണ്ട ചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു പങ്കാളിത്തത്തിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, എഞ്ചിനീയർമാർ ലക്ഷ്യബോധമുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കണം. ഉത്തരങ്ങൾ ഒരു വിതരണക്കാരന്റെ സാങ്കേതിക വൈദഗ്ധ്യവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും വെളിപ്പെടുത്തും.

പ്രോ ടിപ്പ്സുതാര്യനും അറിവുള്ളതുമായ ഒരു വിതരണക്കാരൻ ഈ ചോദ്യങ്ങളെ സ്വാഗതം ചെയ്യും. അവരുടെ ഉത്തരങ്ങൾ അവരുടെ ദൈനംദിന പ്രവർത്തനങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഉൾക്കാഴ്ചയും മികവിനോടുള്ള പ്രതിബദ്ധതയും നൽകുന്നു.

പ്രധാന ചോദ്യങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. കോട്ടിംഗ് കനവും അലോയ് കോമ്പോസിഷനും നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് പരിശോധിക്കുന്നത്?കോട്ടിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രശസ്തമായ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് വിതരണക്കാർ എക്സ്-റേ ഫ്ലൂറസെൻസ് (XRF) പോലുള്ള നൂതന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ബാത്ത് കെമിസ്ട്രി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ എന്താണ്?pH, താപനില തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളിൽ കർശനമായ നിയന്ത്രണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ. അലോയ്യിൽ ശരിയായ സിങ്ക്-ടു-നിക്കൽ അനുപാതം നിലനിർത്തുന്നതിന് കൃത്യമായ pH അളവ് നിർണായകമാണ്.
3. സമാനമായ പ്രോജക്ടുകളിൽ നിന്നുള്ള കേസ് സ്റ്റഡികളോ റഫറൻസുകളോ നൽകാമോ?പരിചയസമ്പന്നരായ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് വിതരണക്കാർക്ക് അവരുടെ ജോലിയുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ പങ്കിടാൻ കഴിയണം, അതുവഴി പ്രത്യേക വ്യവസായ വെല്ലുവിളികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് തെളിയിക്കാൻ കഴിയും.

സിങ്ക്-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിങ്കിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന മുൻകൂർ ചെലവ് ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് മികച്ച ദീർഘകാല മൂല്യം നൽകുന്നു. കോട്ടിംഗ് ഘടക ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള പരിപാലന ചെലവ് കുറയ്ക്കും. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് പോലുള്ള മുൻനിര വ്യവസായങ്ങൾ നിർണായക ഭാഗങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ജീവിതചക്ര ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.