ക്ലോസിംഗ് തടയാൻ ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് സോളിയോണിനെ തടയാൻ സിങ്ക് ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നുവെന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സും നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നിർമ്മാണവും ഓട്ടോമോട്ടേവും ഉൽപ്പാദനവും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ പ്രക്രിയ അത്യാവശ്യമാണ്.ഗാൽവാനിയൽ ലൈനുകൾകാര്യക്ഷമമായ ഉൽപാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങളും ഫ്ലക്സ് വീണ്ടെടുക്കൽ, പുനരുജ്ജീവന യൂണിറ്റുകളും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുക.
ഗാൽവാനിംഗ് പ്രക്രിയ
ഗാൽവാനിയൽ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്, ഗാൽവാനിംഗ്, പോസ്റ്റ് ചികിത്സ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഘട്ടവും നേടുന്നതിന് നിർണായകമാണ്ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിങ്ക്കേവലം കെ.ഇ.യിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും ദീർഘകാല സംരക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
1. കരുണ തയ്യാറാക്കൽ: ഗാൽവാനിലൈസിംഗ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പിന് മുമ്പ് തുരുമ്പെടുക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം നീക്കംചെയ്യുന്ന ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം നീക്കംചെയ്യാൻ സമഗ്രമായി വൃത്തിയാക്കണം. ഒരു ആസിഡ് ലായനിയിൽ അച്ചാലിംഗ് ഉൾപ്പെടെ മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, രാസ ചികിത്സ എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിലൂടെയാണ് ഇത് സാധാരണയായി നേടുന്നത്. സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഒപ്റ്റിമൽ അമിഷനായി വൃത്തിയുള്ള ഉപരിതല സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.
2. ഗൽവാനിയൽ: ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മോൾട്ടൻ സിങ്കിന്റെ കുളിയിൽ മെറ്റൽ മുക്കിയിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഏകദേശം 450 ° C (842 ° F) വരെ ചൂടാക്കുന്നു. സിങ്ക് ഇരുമ്പിൽ ഇരുമ്പിനൊപ്പം പ്രതികരിക്കുന്നു സിങ്ക്-ഇരുമ്പ് അലോയ് പാളികൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിന്, അത് ശുദ്ധമായ സിങ്കിന്റെ ഒരു പാളി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റർജിക്കൽ ബോണ്ടിലാണ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ അതിന്റെ മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം നൽകുന്നത്.
3. പേസ്ട്രോ ചികിത്സ: ഗാൽവാനിസിംഗിന് ശേഷം, സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി പൂശിയ ഉൽപ്പന്നം ശമിപ്പിക്കുന്നതിനോ വികാസത്തിലോ ഉള്ള വിവിധ പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ് പ്രോസസ്സുകൾക്ക് വിധേയമാകാം. ഈ ചികിത്സകൾ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഉപകരണങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്റെ പങ്ക്
മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഗാൽവാനിംഗ് ലൈനിന്റെ കാര്യക്ഷമതയിലും ഫലപ്രാപ്തിയിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഗാൽവാനിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളം വസ്തുക്കളുടെ ചലനം, സംഭരണം, നിയന്ത്രണം എന്നിവയ്ക്ക് ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉത്തരവാദിയാണ്. പ്രധാന തരങ്ങൾമെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണംഗാൽവാനിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലൈസുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. സമ്മർദ്ദമുള്ള പ്രക്രിയയുടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ, ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് മുതൽ ഗാൽവാനിയൽ ടാങ്ക് വരെ ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾ മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കുന്നു. യാന്ത്രിക കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് തൊഴിൽ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദന വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
2. ക്രനി, ഹോസ്റ്റ്: ഗാൽവാനിംഗ് ലൈനിലെ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉയർത്തുന്നതിനും പുറപ്പെടുവിക്കുന്നതിനും ക്രേകൾ, ഹോസ്റ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ക്രെയിനുകളും ഉയർത്തും. ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഗാൽവാനിംഗ് ടാങ്കുകളിലും മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയകളിലും ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായും കൃത്യമായും സ്ഥാപിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3.സ്റ്റോറേജ് റാക്കുകൾ: സംഘടിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്താൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ശരിയായ സംഭരണം ആവശ്യമാണ്. സംഭരണ റാക്കുകൾ സ്ഥലം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫ്ലക്സ് വീണ്ടെടുക്കൽ, പുനരുജ്ജീവന ഉപകരണം
ആധുനിക ഗാൽവാനിംഗ് ലൈനുകളുടെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ് ഫ്ലക്സ് വീണ്ടെടുക്കൽ, പുനരുജ്ജീവന യൂണിറ്റുകൾ. സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഗാൽവാനിയൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രാസ സംയുക്തമാണ് ഫ്ലക്സ്. മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഓക്സീകരണം തടയുന്നതിനും സിങ്കിന്റെ മികച്ച പലിശയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാലക്രമേണ ഫ്ലക്സ് മലിനമാകും, കാര്യക്ഷമത കുറയും ചെലവ് വർദ്ധിച്ചു.
റിഫ്ലക്സറുകൾ പരിഹരിക്കുന്നുഫ്ലക്സ് ലായനി നിരന്തരം വൃത്തിയാക്കുകയും പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഈ പ്രശ്നം. ഈ പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഫിലേട്ടറേഷൻ: ഗാൽവാനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന മാലിന്യങ്ങളും കണികകളും നീക്കംചെയ്യാൻ മലിനമായ ഫ്ലക്സ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക.
2. ഒകെമിക്കൽ ചികിത്സ: ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ഫ്ലക്സ് അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും ഫലപ്രാപ്തിയും പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ രാസപരമായി ചികിത്സിക്കാം. ഫ്ലക്സ് പരിഹാരം പുനരാരംഭിക്കാൻ നിർദ്ദിഷ്ട രാസവസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
3. പുനെസിക്ലിംഗ്: പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഫ്ലക്സ് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും ഗാൽവാനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് ഗാൽവാനിംഗ് ലൈനിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ സുസ്ഥിര പ്രൊഡക്ഷൻ രീതികൾ നേടാനും സഹായിക്കുന്നു.
സംഗ്രഹത്തിൽ, ഗാൽവാനിംഗ് ലൈനുകൾ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സങ്കീർണ്ണവും അത്യാവശ്യവുമായ സൗകര്യങ്ങൾ. ന്റെ സംയോജനംമെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണംഫ്ലക്സ് വീണ്ടെടുക്കലും പുനരുജ്ജീവന യൂണിറ്റുകളും ഗാൽവാനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത, ഗുണനിലവാരം, സുസ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വ്യവസായ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊടുക്കുമ്പോൾ, വിപുലമായ ഗാൽവാനിസിന്റെ വരികളുടെ പ്രാധാന്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയും ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാക്കുകയും ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ -12024